Когда шнековый вал вращается, из-за силы тяжести материала и трения между материалом и стенкой желоба материал может двигаться только вперед вдоль дна желоба конвейера под давлением лопастей, как и обычный -вращающаяся гайка, перемещающаяся поступательно вдоль вращающегося винта [3]. Основная движущая сила материала исходит от силы спиральных лопастей, толкающих материал вверх и вперед вдоль тангенциального направления лопастей, когда спиральные лопасти вращаются в осевом направлении.
Чтобы привести шнековый вал в более благоприятное натянутое состояние, приводное устройство и разгрузочное отверстие обычно размещаются на одном конце конвейера, а подающее отверстие размещается как можно ближе к хвостовой части на другом конце. Вращающиеся спиральные лопасти толкают транспортируемый материал. Силой, препятствующей вращению материала вместе с лопастями винтового конвейера, является вес самого материала и сопротивление трения корпуса винтового конвейера о материал. Тип поверхности лезвия включает в себя тип твердой поверхности, тип поверхности ленты, тип поверхности лезвия и т. д. в зависимости от различных транспортируемых материалов. Винтовой вал шнекового конвейера имеет упорный подшипник в конце направления движения материала, чтобы придать шнеку осевую силу реакции с материалом. Если машина длинная, следует добавить промежуточный подвесной подшипник.