Выдвижной-цепной и роликовый конвейер

Выдвижной-цепной и роликовый конвейер – это вид оборудования, используемого для изменения направления перемещения товаров. В основном он используется для отправки предметов на главную конвейерную линию или обратно с перекрестка. Он обладает высокой грузоподъемностью, простой конструкцией, стабильностью и надежностью, особенно подходит для скорости сортировки менее 30 штук в минуту, но вес одного предмета превышает 2000 кг.

Выдвижная-цепь и роликовый конвейер управляются ПЛК-, что обеспечивает плавную передачу товаров между основной и вспомогательной конвейерными линиями без столкновений или выдавливания при входе и выходе.

Он состоит из рамы, подъемной рамы, подъемного рычажного механизма, подъемного двигателя и подвижных двойных цепей. Полозок поддерживается на подвижных двойных цепях. Подъемный двигатель передает подъемную силу через механизм подъемных рычагов, а подвижные двойные цепи обеспечивают стабильную передачу салазок на другое оборудование.

1. Общее введение

Выдвижная-цепная и роликовая конвейерная система управляется ПЛК-, что обеспечивает плавное изменение направления, перенаправление и объединение заготовок между основной и вспомогательной линиями транспортировки. Он отличается транспортировкой-без столкновений и экструзии-, высокой точностью позиционирования и стабильной работой, широко используется в автоматизированных производственных линиях в автомобильной, новой энергетике, логистике, бытовой технике, пищевой и фармацевтической промышленности и других отраслях.

2. Случаи применения

Случай 1: Линия сборки автомобилей

Сценарий применения

Сборка кузова автомобиля, установка силового агрегата, сборка шасси, передача салазок между основной линией и станцией дополнительной сборки.

Функции и преимущества

*Автоматический подъем и поперечный перенос салазок.

* Точное позиционирование, отсутствие царапин или столкновений на кузове автомобиля.

* Синхронизированный контроль ритма со всей производственной линией

*Высокая грузоподъемность, стабильная и надежная работа.

Фактическая производительность

Подходит для поддонов с заготовками весом 80–500 кг, точность позиционирования ± 0,5 мм, что значительно повышает эффективность сборки и сокращает необходимость ручной обработки.

Случай 2: Линия по производству аккумуляторов новой энергии

Сценарий применения

Формирование ячеек, сортировка, сборка УПАКОВКИ, перемещение лотков между секциями обработки и тестирования.

Функции и преимущества

*Стабильный подъем и передача, отсутствие экструзии или деформации батарей.

*Гибкое перенаправление на несколько параллельных линий

*Чистая и тихая-шумная работа, подходит для мастерских,-защищенных от пыли.

* Связь ПЛК с вышестоящим и нижестоящим оборудованием.

Фактическая производительность

Скорость транспортировки 0,2–0,6 м/с, стабильное переключение между основной линией и 4–8 ответвлениями, реализация полностью автоматизированного производства.

Вариант 3. Электронный-распределительный центр электронной коммерции и логистики

Сценарий применения

Сортировка картонных и больших коробок, передача под прямым углом-под углом 90 градусов, консолидация заказов и исходящая дистрибуция.

Функции и преимущества

*Высокоскоростное-безостановочное перенаправление и объединение-

*Компактная структура, экономия места для макета

*Подходит для картонных коробок смешанного размера и оборотных коробок.

*Низкий уровень отказов, подходит для работы с высокой-интенсивностью.

Фактическая производительность

Производительность обработки 6000–8000 штук в час, высокая эффективность сортировки, низкий уровень ошибок, широко используется в средних и крупных логистических центрах.

Случай 4. Линия по производству бытовой техники

Сценарий применения

Сборка и перевозка стиральных машин, холодильников, кондиционеров и другой крупной бытовой техники.

Функции и преимущества

*Адаптируется к различным моделям смешанного-линейного производства.

* Гладкая передача, без опрокидывания или повреждения поверхности

*Гибкая маршрутизация к станциям сборки, тестирования и упаковки.

*Модульная конструкция, простота установки и обслуживания.

Фактическая производительность

Эффективно улучшает загрузку линий, сокращает время ожидания и обеспечивает сбалансированное производство каждого процесса.

Пример 5. Линия упаковки для продуктов питания, напитков и фармацевтической продукции

Сценарий применения

Напитки в бутылках, консервы, лекарства в коробках и ежедневная химическая продукция, повторная-проверка и подготовка к укладке на поддоны.

Функции и преимущества

*Гигиеничная конструкция конструкции, легко моется

*Без экструзии, без сброса, обеспечивая целостность упаковки.

*Пищевые-материалы доступны для пищевой и фармацевтической промышленности.

*Стабильная работа, подходит для непрерывного производства.

Фактическая производительность

Применяется для транспортировки коробок весом 5–25 кг, обеспечивая плавный переход от упаковочной линии к системе паллетирования.

Выдвижные-цепные и роликовые конвейеры позволяют поворачивать-под прямым углом и экономить место в ограниченном пространстве. Их основные преимущества заключаются в следующем:

1) Поворот на четверть на 90 градусов: обеспечивает изменение направления-под прямым углом в ограниченном пространстве, эффективно оптимизируя использование площади.

2) Гибкость и взаимозаменяемость. Структурная конструкция обеспечивает высокую гибкость и модульную взаимозаменяемость.

Фактически, выдвижная цепь-и роликовый конвейер также являются разновидностью роликового конвейера. Как вы знаете, при упаковке конвейеров понадобится полиэтиленовая пленка, деревянные ящики и упаковочные ленты. Итак, обычно мы упаковываем выдвижную-цепь и роликовый конвейер в деревянный ящик, а затем отправляем их морем.

Чжэнчжоу Generate Machinery Co., Ltd. является профессиональным поставщиком вибрационного, конвейерного и экструдерного оборудования. Нашей основной продукцией являются различные виды вибрационных сит, конвейеров и экструдеров, таких как вращающиеся вибрационные сита, ленточные конвейеры, модульные конвейеры, выдвижные цепные и роликовые конвейеры, одношнековые экструдеры и так далее.

Мы имеем богатый опыт продаж в Европе, США, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и т. д. более 30 лет. У нас есть богатый опыт проектирования, производства и отладки, и наш профессиональный дизайнер может удовлетворить любые ваши особые требования.

«Освободите свои руки благодаря нам» — миссия нашего предприятия; «Работайте вместе, побеждайте вместе» — это наш дух служения; «Рост, инновации, ответственность» — наша основная ценность; «Передовой интеллект, неограниченные технологии» — это наша концепция развития.

Generate Machinery будет вашим лучшим выбором. Мы находимся на пути к созданию большего количества дорог для вас. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать нас.