Vint Feedder предоставляется нашим заводом в течение многих лет. И наши клиенты во всем мире. Мы посвятили себя этой области много лет и всегда готовы сотрудничать с вами.
Описание продукта
Vint Feedder - это своего рода машина, которая использует двигатель для привода винта, чтобы повернуть и толкнуть материал, чтобы достичь цели передачи. Он имеет преимущества простой структуры, небольшой площади поперечного сечения, хорошего герметизации, удобной работы и легкого обслуживания. Он подходит для горизонтальной, наклонной или вертикальной передачи всех видов порошка, гранулированных и небольших блочных материалов.
Классификация и структура продукта
Винт подачи может быть разделен на винт -кормление вала и винт без вала в соответствии с его структурой. Винточный кормление вала подходит для нелейных материалов для сухого порошка и небольших материалов частиц, таких как цемент, летучая зола и так далее. Но фидер без вала подходит для передачи вязких и легко намотанных материалов, таких как ил, биомасса и так далее. Кроме того, винтовой фидер также можно разделить на трубчатую винтовую кормление и U-свинер. Первый в основном используется для горизонтальной или вертикальной передачи, в то время как последний подходит для наклонной или вертикальной передачи.
Изображение продукта
В эти годы мы производили так много винтовых кормушек для многих клиентов. Они всегда используются с другими связанными машинами. Мы также можем предоставить связанные машины, если вам нужно.
Приложение продукта
Винтовая подача широко используется в строительных материалах, химической, электроэнергии, металлургии, угля, зерна и других промышленности, в основном используемых для передачи порошка, гранулированных и небольших блочных материалов. Он не подходит для передачи материалов, которые легко ухудшать, липкие и легко качать, потому что эти материалы легко связываются на винте, что приводит к плохой доставке.
Обслуживание
Чтобы обеспечить нормальную работу винтовой подачи и продлить срок службы, необходимы регулярный осмотр и обслуживание. Это включает в себя проверку износа подшипников, очистку накопленного материала и проверку целостности уплотнения. Кроме того, регулярная смазка и очистка оборудования также являются важным измерением для поддержания ее эффективной работы.
О нас
